प्रदर्शन के साथ परियोजना विकास के लिए अनाकार सिलिकॉन (ए-सी) और कम तापमान पॉलीसिलिकॉन (एलटीपीएस) के बीच चयन कैसे करें

1. एलटीपीएस का परिचय
कम तापमान पॉली-सिलिकॉन(कम तापमान पॉली-सिलिकॉन; एलटीपीएस, जिसे इसके बाद एलटीपीएस कहा जाएगा) फ्लैट पैनल डिस्प्ले के क्षेत्र में एक और नई तकनीक है। अनाकार सिलिकॉन (अमोर्फस-सिलिकॉन, इसके बाद ए-सी के रूप में संदर्भित) के बाद अगली पीढ़ी की तकनीक।
पॉलीसिलिकॉन (पॉलीसिलिकॉन) एक सिलिकॉन-आधारित सामग्री है जिसका आकार लगभग 0.1 से कई um तक होता है, जो कई सिलिकॉन कणों से बना होता है। सेमीकंडक्टर विनिर्माण उद्योग में, पॉलीसिलिकॉन को आमतौर पर एलपीसीवीडी (लो प्रेशर केमिकल वेपर डिपोजिशन) द्वारा उपचारित किया जाता है, और फिर 900C से अधिक तापमान पर एनील्ड किया जाता है। इस विधि को एसपीसी (ठोस चरण क्रिस्टलीकरण) कहा जाता है। हालाँकि, यह विधि फ्लैट पैनल डिस्प्ले निर्माण उद्योग के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि ग्लास का अधिकतम तापमान केवल 650°C है। इसलिए, एलटीपीएस तकनीक विशेष रूप से फ्लैट पैनल डिस्प्ले के निर्माण में लागू की जाती है।
पारंपरिक अनाकार सिलिकॉन सामग्री (ए-सी) की इलेक्ट्रॉन गतिशीलता केवल 0.5 सेमी2/वीएस है, जबकि कम तापमान वाले पॉलीसिलिकॉन सामग्री (एलटीपीएस) की इलेक्ट्रॉन गतिशीलता 50-200 सेमी2/वीएस तक पहुंच सकती है। क्रिस्टलीय लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (ए-सी टीएफटी-एलसीडी) की तुलना में, कम तापमान वाले पॉलीसिलिकॉन टीएफटी-एलसीडी में उच्च रिज़ॉल्यूशन, तेज प्रतिक्रिया गति, उच्च चमक (उच्च एपर्चर अनुपात) आदि के फायदे हैं। साथ ही, परिधीय एक ही समय में ग्लास पर ड्राइविंग सर्किट बनाया जा सकता है। सब्सट्रेट पर, सिस्टम को ग्लास (एसओजी) पर एकीकृत करने का लक्ष्य हासिल किया जा सकता है, जिससे जगह और लागत बचाई जा सकती है। इसके अलावा, एलटीपीएस प्रौद्योगिकी सक्रिय कार्बनिक इलेक्ट्रोल्यूमिनसेंस (एएम-ओएलईडी) के विकास के लिए प्रौद्योगिकी मंच है, इसलिए एलटीपीएस प्रौद्योगिकी का विकास व्यापक ध्यान का विषय है।
2. अनाकार सिलिकॉन (ए-सी) और निम्न तापमान पॉलीसिलिकॉन (एलटीपीएस) के बीच अंतर
सामान्य तौर पर, कम तापमान वाले पॉलीसिलिकॉन का प्रक्रिया तापमान 600 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए, विशेष रूप से "लेजर एनील" (लेजर एनील) की आवश्यकता के लिए, एक विनिर्माण प्रक्रिया जो एलटीपीएस को ए-सी विनिर्माण से अलग करती है। ए-सी की तुलना में, एलटीपीएस की इलेक्ट्रॉन गति गति ए-सी की तुलना में 100 गुना तेज है। यह सुविधा दो समस्याओं की व्याख्या कर सकती है: पहला, प्रत्येक एलटीपीएस पैनल ए-सी पैनल की तुलना में तेजी से प्रतिक्रिया करता है; दूसरा, एलटीपीएस पैनल का स्वरूप ए-सी पैनल से छोटा है। ए-सी की तुलना में एलटीपीएस के निम्नलिखित महत्वपूर्ण लाभ हैं:

1. पैनल सब्सट्रेट पर ड्राइवर आईसी के परिधीय सर्किट को एकीकृत करना अधिक संभव है;

2. तेज़ प्रतिक्रिया गति, छोटा उपस्थिति आकार, कम कनेक्शन और घटक;
3. पैनल सिस्टम डिज़ाइन सरल है;
4. पैनल की स्थिरता मजबूत है;
5. उच्च संकल्प,
संकल्प:
चूंकि पी-सी टीएफटी पारंपरिक ए-सी से छोटा है, इसलिए रिज़ॉल्यूशन अधिक हो सकता है।
पी-सी टीएफटी के ड्राइवर आईसी संश्लेषण के ग्लास सब्सट्रेट पर दो फायदे हैं: पहला, ग्लास सब्सट्रेट से जुड़े कनेक्टर्स की संख्या कम हो जाती है, और मॉड्यूल की विनिर्माण लागत कम हो जाती है; दूसरा, मॉड्यूल की स्थिरता में नाटकीय रूप से सुधार होगा।
3. एलटीपीएस पतली फिल्म की तैयारी विधि
1. धातु प्रेरित क्रिस्टलीकरण (एमआईसी): एसपीसी विधियों में से एक। हालाँकि, पारंपरिक एसपीसी की तुलना में, यह विधि कम तापमान (लगभग 500 ~ 600 डिग्री सेल्सियस) पर पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन कर सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि क्रिस्टलीकरण बनने से पहले धातु की पतली परत लेपित होती है, और धातु घटक क्रिस्टलीकरण को कम करने का सक्रिय कार्य करता है।
2. कैट-सीवीडी: भाप निष्कर्षण के बिना सीधे पॉलीक्रिस्टलाइन पतली फिल्म (पॉली-फिल्म) जमा करने की एक विधि। जमाव तापमान 300°C से कम हो सकता है। विकास तंत्र में SiH4-H2 मिश्रण की उत्प्रेरक क्रैकिंग प्रतिक्रिया शामिल है।
3. लेजर एनील: यह वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधि है। एक्साइमर लेजर मुख्य शक्ति है, जिसका उपयोग ए-सी को गर्म करने और पिघलाने के लिए किया जाता है, जिसमें कम मात्रा में हाइड्रोजन होता है और फिर पॉली-फिल्म में पुन: क्रिस्टलीकृत किया जाता है।
निम्न तापमान पॉलीसिलिकॉन प्रौद्योगिकी एलटीपीएस (निम्न तापमान पॉली-सिलिकॉन) मूल रूप से नोट-पीसी डिस्प्ले की ऊर्जा खपत को कम करने और नोट-पीसी को पतला और हल्का दिखाने के लिए जापानी और उत्तरी अमेरिकी प्रौद्योगिकी कंपनियों द्वारा विकसित एक तकनीक थी। यह 1990 के दशक के मध्य के आसपास था। तकनीक परीक्षण चरण की ओर बढ़ने लगी है। ओएलईडी, एलटीपीएस से प्राप्त कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक लिक्विड क्रिस्टल पैनलों की एक नई पीढ़ी, ने भी 1998 में व्यावहारिक चरण में प्रवेश किया। इसका सबसे बड़ा लाभ अल्ट्रा-थिन, हल्के वजन, कम बिजली की खपत और इसकी अपनी प्रकाश उत्सर्जक विशेषताओं में निहित है, इसलिए यह अधिक शानदार रंग प्रदान कर सकता है। और अधिक स्पष्ट छवियां, और अधिक महत्वपूर्ण बात: उत्पादन लागत सामान्य एलसीडी पैनलों का केवल 1/3 है।
वर्तमान में, LTPS-OLED पैनल को अधिकांश LCD पैनल कंपनियों का समर्थन नहीं मिला है। तकनीकी पेटेंट मुद्दों के अलावा, यह संभावना नहीं है कि मूल बड़े पैमाने पर एलसीडी फैक्ट्री निवेश को छोड़ दिया जाएगा। एलटीपीएस के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए उत्पादन दक्षता। इसलिए, बाजार में अधिकांश लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले अभी भी पारंपरिक लिक्विड क्रिस्टल, यानी मुख्यधारा अनाकार सिलिकॉन (ए-सी) का उपयोग करते हैं। पारंपरिक लिक्विड क्रिस्टल (ए-सी) तकनीक 10 से अधिक वर्षों के विकास के बाद बहुत परिपक्व हो गई है। उनके पास उत्पादन तकनीक और पैनल डिजाइन तकनीक में महारत हासिल करने का काफी अनुभव है, और एलटीपीएस तकनीक अभी भी इसे कम समय में हासिल नहीं कर सकती है। इसलिए, हालांकि एलटीपीएस-ओएलईडी पैनल की विनिर्माण लागत सैद्धांतिक रूप से बहुत कम है, फिर भी इसकी कीमत का फिलहाल कोई फायदा नहीं है।
हालांकि, मूल अनुसंधान और विकास के मूल इरादे के रूप में, कम तापमान वाले पॉलीसिलिकॉन (एलटीपीएस) पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर ग्लास सब्सट्रेट पर ड्राइविंग तत्व को एम्बेड कर सकता है, ड्राइवर आईसी के स्थान को काफी कम कर सकता है और बनाए रख सकता है, ताकि आकार पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर को छोटा किया जा सकता है, और साथ ही डिस्प्ले का आकार भी बढ़ाया जा सकता है। चमक और कम बिजली की खपत, जिससे लिक्विड क्रिस्टल के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है, और उच्च रिज़ॉल्यूशन के साथ पैनल की विनिर्माण लागत भी कम हो जाती है: एलटीपीएस द्वारा प्रदान किए गए टीएफटी सक्रिय मैट्रिक्स ड्राइवर और ड्राइवर सर्किट और टीएफटी को एकीकृत और निर्मित किया जा सकता है एक ही समय पर। हल्केपन और पतलेपन के लाभों को बनाए रखने के मामले में, अपर्याप्त रिज़ॉल्यूशन की समस्या को हल किया जा सकता है (क्योंकि पॉलीसिलिकॉन में इलेक्ट्रॉनों की संचरण गति तेज है और गुणवत्ता बेहतर है), ताकि 2.5 इंच के पैनल में उच्च रिज़ॉल्यूशन हो सके 200ppi का.
जीवनकाल में सुधार और ऊर्जा की खपत कम करें: एलटीपीएस प्रौद्योगिकी के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक के रूप में, लिक्विड क्रिस्टल के तापमान को कम करने का मतलब लिक्विड क्रिस्टल के लिए बहुत कुछ है। स्थिरता और जीवनकाल दोनों में सुधार हुआ है। अभी तक यह केवल तकनीकी रूप से गुणात्मक निष्कर्ष है। मेरा मानना ​​है कि हर किसी के लिए यह समझना आसान है कि डिस्प्ले का कामकाजी जीवन अपेक्षाकृत कम तापमान पर बढ़ाया जाएगा; प्रारंभिक नोट-पीसी ने ऊर्जा खपत को बहुत महत्व दिया, जो एलटीपीएस विकसित करने का एक कारण भी है। ऑपरेटिंग तापमान को कम करते समय, एलटीपीएस पैनल ऊर्जा की खपत भी बहुत कम कर देता है। बेशक, एलसीडी मॉनिटर की ऊर्जा खपत स्वाभाविक रूप से छोटी है, जिसका मतलब पीसी मॉनिटर की तुलना में नोट-पीसी के लिए अधिक है।
आकार में कमी: हालांकि फ्लैट-पैनल डिस्प्ले में आकार के लिए उच्च आवश्यकताएं नहीं होती हैं, लेकिन हल्के और पतले लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले की खोज हमेशा एक गर्म स्थान रही है। चूंकि कम तापमान वाले पॉलीसिलिकॉन (एलटीपीएस) पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर सीधे ग्लास सब्सट्रेट पर ड्राइविंग तत्वों को एम्बेड कर सकते हैं, इसलिए, एलटीपीएस लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले का खोल लगभग केवल लिक्विड क्रिस्टल पैनल की मोटाई को ही बनाए रख सकता है, इसके लिए जगह आरक्षित किए बिना। ड्राइवर आईसी, और मोटाई को अधिकतम सीमा तक कम करें।